机械密封是一种流体旋转机械的轴封装置，在旋转接头运转中，机械密封故障多表现为振动、磨损、发热还有泄漏，每个部件表现也不
一样，密封端面磨损变形，弹簧松弛腐蚀断裂，旋转接头辅助密封圈变形硬化碰伤卷边等，咱们从故障表现形式一一来分析原因，还有
排除故障的方法。
先简单说说旋转接头机械密封振动发热的原因，动静环端面粗糙，动静环和密封腔的间隙过小还有耐腐蚀和耐温性不良，冷却不足或安
装时夹杂颗粒物质等都会造成机械密封故障，只要增大旋转接头密封腔的内径，减小转动件的外径，两者至少保持0.75mm的间隙；使用
耐温耐腐蚀材料的动静环，增大冷却管道直径，提高液压都可以有效缓解上述故障。
而旋转接头机械密封出现泄漏故障就分为好几种情况，越细致越方便大家排除故障。
1.在旋转接头安装密封端面时，被碰伤变形，没有经过清洗或清理不彻底，导致杂质进入接头内部，没有拧紧或螺丝松动，没有压紧
压盖，配合精度不够密封面无法贴合，动静环V形密封圈方向装反，密封圈没有被压紧，所以要严格按照技术要求进行装配，加强清洗和
检查的环节。
2.出现周期性或阵发性泄漏，旋转接头转子组件轴向窜动量太大，要及时调整推力轴承，保持窜动量不大于0.25mm；在接头密封腔内
压力出现大幅度变化，要先提高工艺和设备精度。
3.旋转接头机械密封出现经常性泄漏原因就更复杂了，希望大家能耐心找到源头并排除，密封端面的设计缺陷，密封圈材料性能差，
压缩量不对等辅助密封圈引起的旋转接头泄漏；大家不要忽视了弹簧，弹簧端面偏斜，或多弹簧型密封，各个弹簧自由高度差别大也会
导致泄漏；传动紧固零部件的质量差或松动，冷却液流量太大或太小，机械密封辅助机构不当也会引起旋转接头机械密封经常性泄漏，
还有传输介质中含有颗粒或结晶，时间长了就会发生堵塞，使得补偿密封环不能浮动而失去补偿缓冲的作用。
